Dòng sản phẩm Palm Pellet

Sản xuất hiệu quả cao 

Áp dụng chế độ sản xuất liên tục thông minh, từ khâu nhập nguyên liệu thô đến đầu ra viên nén thành phẩm, tất cả các khâu đều được kết nối liền mạch. Máy nghiền hai trục có thể xử lý hơn 3 tấn phế liệu cọ cỡ lớn mỗi giờ, nhanh chóng nghiền thành nguyên liệu thô 3-8mm; máy sấy khí kín có hiệu suất nhiệt trên 85%, có thể sấy 1-5 tấn vật liệu ướt mỗi giờ, rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất, sản lượng viên nén hàng ngày có thể đạt 10-30 tấn, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.

Chất lượng sản phẩm 

Máy tạo hạt vòng chịu lực nặng với khuôn thép hợp kim và con lăn áp lực, tỷ lệ tạo hạt dạng cọ ≥ 98%, mật độ ổn định ở mức 1,1g/cm³ trở lên, giá trị cháy cao, hàm lượng tro thấp. Sàng rung nhiều giai đoạn và đóng gói tự động, tỷ lệ thành phẩm đạt chuẩn hơn 99%, chất lượng đồng đều, bề ngoài đồng đều, có khả năng cạnh tranh trên thị trường nhiên liệu sinh khối, giường ngủ cho thú cưng và các thị trường khác.

Kiểm soát thông minh

Hệ thống điều khiển thông minh PLC tích hợp cảm biến đa chiều, giám sát nhiệt độ, áp suất, đầu ra và các thông số khác theo thời gian thực, tự động điều chỉnh chính xác hoạt động của thiết bị. Thời gian phản hồi cảnh báo lỗi <10 giây, hỗ trợ vận hành và bảo trì từ xa, giảm chi phí nhân công, giúp quản lý sản xuất dễ dàng hơn, ngay cả người mới cũng có thể vận hành ổn định.

Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường

sử dụng công nghệ truyền động tuần hoàn nhiệt và chuyển đổi tần số để giảm mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị sản xuất viên từ 15% - 20% so với dây chuyền sản xuất truyền thống. Tỷ lệ thu hồi nhiệt thải của quá trình sấy đạt trên 70%, giúp giảm lãng phí năng lượng; quá trình sản xuất thải ra ít chất ô nhiễm hơn, phù hợp với tiêu chuẩn nhà máy xanh và giúp doanh nghiệp đạt được sự phát triển bền vững.

Sự thích ứng linh hoạt

Tương thích với vỏ cọ, sợi, tơ tằm và các nguyên liệu thô khác, nhận dạng thông minh đặc tính nguyên liệu, tự động điều chỉnh thông số nghiền, tạo hạt, không sợ biến động nguyên liệu. Thích hợp cho sản xuất nhiên liệu sinh khối quy mô lớn, đồng thời có thể mở rộng chế biến nguyên liệu làm đệm lót cho thú cưng, phân bón hữu cơ, giúp doanh nghiệp mở rộng kênh lợi nhuận.

Không lo lắng về hậu mãi

cung cấp lắp đặt và vận hành miễn phí, đội ngũ chuyên nghiệp hướng dẫn tận nơi. Vận hành và bảo trì phản hồi từ xa 24 giờ, kiểm tra và thăm khám thường xuyên, đồng thời nâng cấp hệ thống điều khiển miễn phí, bảo vệ dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định và hiệu quả lâu dài, giúp doanh nghiệp không phải lo lắng về sản xuất.

Thành phần của Dây chuyền viên nén Palm:

Dây chuyền sản xuất viên nén cọ thường bao gồm các thiết bị cốt lõi sau, tạo thành một vòng khép kín hoàn chỉnh từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến khâu đóng gói thành phẩm:

1. Hệ thống nghiền và sàng lọc

Máy nghiền: Ban đầu, máy nghiền vỏ cọ lớn thành các hạt có kích thước 5-8mm. Thiết bị phổ biến bao gồm máy nghiền búa, máy cắt đĩa hoặc máy nghiền trục đôi.

Sàng trống: Tách các vật liệu quá khổ và tạp chất để đảm bảo tính đồng nhất của nguyên liệu thô.

2. Hệ thống nghiền

Máy nghiền: Tiếp tục nghiền vật liệu đã nghiền thành bột có kích thước 2-7mm để đáp ứng yêu cầu tạo hạt. Đối với tơ cọ có độ dai cao, cần sử dụng máy nghiền chất thải rắn để xử lý sơ bộ.

3. Hệ thống khô

Máy sấy thùng quay: được gia nhiệt bằng lò khí nóng để giảm độ ẩm của nguyên liệu từ 65% xuống còn 20% (nếu độ ẩm của nguyên liệu ≤ 15% thì có thể bỏ qua bước này).

Silo đệm: lưu trữ vật liệu khô để đảm bảo quá trình nạp liệu cho máy nghiền diễn ra liên tục và ổn định.

4. Hệ thống tạo hạt

Máy ép viên sinh khối: sử dụng công nghệ khuôn vòng hoặc khuôn phẳng để nén nguyên liệu thô dạng bột thành nhiên liệu viên có đường kính 8-15mm. Các bộ phận cốt lõi như bánh xe áp lực được hàn bằng công nghệ hợp kim siêu chống mài mòn, tuổi thọ có thể đạt tới 1800 giờ.

Thiết bị loại bỏ bụi: Thu gom bụi trong quá trình tạo hạt để đảm bảo môi trường sạch.

5. Hệ thống làm mát và sàng lọc

Máy làm mát: Sử dụng không khí tự nhiên hoặc nước làm mát để hạ nhiệt độ hạt xuống nhiệt độ phòng +5℃ và giảm độ ẩm xuống 8-10%.

Sàng rung: Sàng lọc các hạt đạt tiêu chuẩn, tái chế sản phẩm không đạt tiêu chuẩn và bụi để tạo hạt lại.

6. Hệ thống đóng gói và lưu trữ

Cân đóng gói tự động: hỗ trợ các gói hàng nhỏ có trọng lượng 20-50kg hoặc các gói hàng có trọng lượng 500-1000kg, đáp ứng các nhu cầu bán hàng khác nhau.

Hệ thống silo thép hoặc hệ thống rời: được sử dụng để lưu trữ nhiên liệu dạng hạt với số lượng lớn.