Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ
Khả năng tương thích nguyên liệu rộng – Xử lý dăm gỗ, mùn cưa, phoi bào và mảnh vụn mà không cần thay đổi bộ phận thường xuyên.
Sản xuất ổn định và năng suất cao – Khuôn vòng và con lăn được rèn từ thép hợp kim chuyên dụng đảm bảo tỷ lệ ép viên cao và vận hành liên tục không bị kẹt.
Tuổi thọ cao của các bộ phận chống mài mòn: Các bộ phận dễ mài mòn chính được xử lý nhiệt đặc biệt, kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì.
Tự động hóa từ đầu đến cuối: Từ nghiền và sấy đến ép viên, làm mát và đóng gói, mọi thứ đều được điều khiển bằng một nút bấm, giảm thiểu can thiệp thủ công.
Tổng quan
Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ là một hệ thống xử lý liên tục, chuyển đổi các phế phẩm từ lâm nghiệp và nông nghiệp—như mùn cưa, dăm gỗ, vỏ bào, cành cây và rơm rạ cây trồng—thành nhiên liệu viên nén đồng nhất, mật độ cao thông qua quá trình nén vật lý thuần túy. Từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm, dây chuyền hoàn chỉnh tuân theo quy trình sáu bước: nghiền → sấy → ép viên → làm mát → sàng lọc → đóng gói, đạt được hiệu quả chuyển đổi nguyên liệu thô và sản xuất thương mại.
Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ của chúng tôi có thể được điều chỉnh linh hoạt về quy mô để đáp ứng nhu cầu của các trang trại nhỏ, nhà máy vừa và các nhà máy sản xuất viên nén công nghiệp quy mô lớn, được hỗ trợ bởi hơn một thập kỷ kinh nghiệm nghiên cứu, phát triển và sản xuất.
Những Nguyên Liệu Thô Nào Có Thể Được Xử Lý?
Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ thể hiện tính linh hoạt vượt trội về nguyên liệu đầu vào, có thể tiếp nhận nhiều loại vật liệu sinh khối.
Phế phẩm Lâm nghiệp
Gỗ tròn, cành cây, vỏ cây, dăm gỗ, mùn cưa, vỏ bào gỗ, phế liệu đồ nội thất, cốp pha xây dựng
Phế phẩm nông nghiệp
Thân cây ngô, rơm lúa mì, rơm lúa, thân cây cao lương, thân cây bông, vỏ lạc, vỏ trấu, vỏ hạt hướng dương
Sinh khối khác
Dăm tre, bã mía, cỏ linh lăng, cỏ, chùm quả rỗng cọ (EFB), bã rượu
Dù bạn đang xử lý mùn cưa gỗ cứng nguyên chất hay pha trộn với các phụ phẩm nông nghiệp, dây chuyền sản xuất này có thể điều chỉnh tỷ lệ nguyên liệu khác nhau để tối đa hóa tính linh hoạt trong vận hành.
Quy trình sản xuất hoàn chỉnh – Sáu giai đoạn chính
Hệ thống nghiền
Nghiền nguyên liệu thô lớn (gỗ tròn, cành cây và mảnh vụn lớn) thành hạt nhỏ để cung cấp kích thước phù hợp cho quá trình sấy và ép viên sau đó.
Hệ thống sấy
Giảm độ ẩm của nguyên liệu xuống mức tối ưu cho quá trình ép viên để đảm bảo tỷ lệ tạo viên cao và chất lượng tốt.
Hệ thống ép viên
Một con lăn áp suất cao ép bột gỗ đã được chuẩn bị vào khuôn vòng, cho phép ép viên hoàn toàn vật lý mà không cần phụ gia và đạt tỷ lệ ép viên cao.
Công nghệ cốt lõi
Vòng khuôn & con lăn được rèn từ thép hợp kim cao cấp với xử lý nhiệt tiên tiến để kéo dài tuổi thọ-
Thiết kế trục chính chịu tải nặng cho vận hành liên tục lâu dài
Hệ thống làm mát
Làm nguội ngay lập tức các viên nén nóng ra khỏi máy ép viên xuống gần nhiệt độ môi trường, ngăn ngừa mềm và vỡ, tăng độ cứng và ổn định khi bảo quản
Hệ thống sàng lọc
Loại bỏ bụi và mảnh vụn khỏi viên nén đã làm nguội, đảm bảo hình thức sản phẩm cuối đồng nhất; bụi đã sàng có thể được tái chế để ép viên lại nhằm tránh lãng phí
Hệ thống đóng gói
Cân, đóng bao và hàn kín tự động để nâng cao hiệu quả vận chuyển; phù hợp cho hoạt động thương mại
Lợi thế cốt lõi của dây chuyền sản xuất viên nén gỗ của chúng tôi
Hiệu suất ép viên cao & chất lượng
Thiết kế tối ưu năng lượng
Tự động hóa thông minh (Điều khiển PLC)
Tuổi thọ linh kiện mài mòn kéo dài
Khả năng tương thích nguyên liệu rộng
Nhà máy của chúng tôi
Danh hiệu và Chứng nhận của Công ty






