Máy nghiền gỗ

Máy nghiền gỗ

Có nhiều công nghệ nghiền khác nhau được sử dụng, chẳng hạn như nghiền búa, đầu búa quay tốc độ cao đập mạnh vào gỗ để nghiền nhanh; nghiền đĩa dựa trên đĩa quay tương đối và lưỡi dao đặc biệt để cắt và xé gỗ mịn, đạt được độ nghiền chính xác. Những công nghệ này có thể đáp ứng nhu cầu nghiền kích thước hạt của nhiều người dùng khác nhau. Ví dụ, sản xuất nhiên liệu viên sinh khối đòi hỏi kích thước hạt đồng đều và mịn, và nghiền đĩa có thể hoàn thành tốt nhiệm vụ này; và nghiền búa phù hợp hơn cho việc xử lý thô sơ bộ gỗ.

Cấu trúc buồng nghiền độc đáo cho phép gỗ được nghiền, nghiền và cắt hoàn toàn trong quá trình nghiền, giảm thiểu vật liệu còn sót lại, nâng cao hiệu quả và chất lượng nghiền. Đồng thời, buồng nghiền sử dụng vật liệu chống mài mòn, giúp kéo dài hiệu quả tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì.

Trong ngành chế biến gỗ, nó được sử dụng để chế biến gỗ thành dăm gỗ và gỗ vụn để cung cấp nguyên liệu thô chất lượng cao cho sản xuất ván dăm, ván sợi và các loại ván khác; trong lĩnh vực năng lượng sinh khối, gỗ nghiền có thể được chế biến thành nhiên liệu viên sinh khối để hiện thực hóa việc sử dụng năng lượng bền vững; trong ngành công nghiệp giấy, máy nghiền gỗ chế biến gỗ thành nguyên liệu sợi đáp ứng các yêu cầu sản xuất giấy để đảm bảo chất lượng giấy; trong xử lý chất thải vườn, nó có thể nhanh chóng xử lý các cành cây và thân cây đã cắt tỉa để hiện thực hóa việc tái sử dụng tài nguyên.

1. Thiết kế vận hành thân thiện với người dùng: Giao diện vận hành đơn giản, dễ hiểu, được trang bị hướng dẫn vận hành rõ ràng và biển báo cảnh báo an toàn. Nhân viên có thể vận hành thành thạo chỉ với một lần đào tạo đơn giản. Một số thiết bị còn được trang bị hệ thống điều khiển tự động, có thể khởi động chỉ bằng một cú nhấp chuột, tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu, bảo vệ quá tải và các chức năng khác, giúp giảm cường độ lao động và nâng cao an toàn vận hành.

2. Bảo trì dễ dàng: Thiết kế kết cấu của thiết bị hợp lý, các bộ phận chính dễ dàng tháo lắp, thuận tiện cho việc kiểm tra, vệ sinh, bôi trơn và sửa chữa hàng ngày. Đồng thời, thiết kế theo mô-đun được áp dụng. Khi một bộ phận bị hỏng, có thể nhanh chóng thay thế mô-đun tương ứng, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và nâng cao hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, các bộ phận tiêu hao của thiết bị được làm bằng vật liệu chống mài mòn chất lượng cao, có tuổi thọ cao, giảm tần suất thay thế và chi phí bảo trì.