Máy sấy quay công nghiệp
1. Ứng dụng rộng rãi và khả năng tương thích mạnh mẽ
Bao phủ toàn bộ các dạng vật liệu: Nó có thể xử lý nhiều dạng khác nhau, chẳng hạn như dạng hạt (ví dụ: quặng, cát), khối (ví dụ: khối than, bánh bùn), bột (ví dụ: bột thạch cao) và dạng sợi (ví dụ: rơm, dăm gỗ), và thậm chí cả các vật liệu dính (ví dụ: bùn than đô thị) có thể được sấy khô một cách hiệu quả bằng cách thêm một thiết bị nghiền.
Khả năng thích ứng với độ ẩm cao: Cho dù độ ẩm ban đầu của vật liệu là 20% hay 8%, vật liệu vẫn có thể được sấy khô ổn định bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình mà không cần phải xử lý trước.
Ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp: Bao gồm hàng chục lĩnh vực, chẳng hạn như khai thác, sấy đuôi, cô đặc), vật liệu xây dựng (sấy cát và đá, clinker xi măng), bảo vệ môi trường (sấy bùn, chất thải), nông nghiệp (sấy ngũ cốc, sinh khối), v.v. và là một trong những thiết bị sấy phổ biến nhất.
2. Hiệu suất sấy cao và công suất xử lý lớn
Thiết kế sản xuất liên tục Vật liệu liên tục đi vào từ đầu cấp liệu và di chuyển về phía đầu xả thông qua chuyển động quay của trống, liên tục tiếp xúc với khí nóng trên đường đi và một thiết bị duy nhất có thể xử lý từ vài đến hàng trăm tấn vật liệu mỗi giờ, dễ dàng đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn (ví dụ: các nhà máy cát và đá lớn thường sử dụng mô hình Φ3×0m, với công suất xử lý từ 50-100 tấn mỗi giờ).
Trao đổi nhiệt hoàn toàn: Dao cạo (lưỡi dao) trong trống múc và trải đều vật liệu, tạo thành một “màn vật liệu” đồng nhất, tối đa hóa diện tích tiếp xúc với không khí nóng, hiệu suất trao đổi nhiệt cao hơn máy sấy hộp hơn 30 lần, tốc độ bay hơi ẩm nhanh (ví dụ nhớt than từ độ ẩm 60% xuống 15% chỉ cần 0-60 phút).
Máy sấy trống (còn gọi là máy sấy trống quay) là thiết bị sấy liên tục, sấy vật liệu bằng cách quay trống và tiếp xúc với không khí nóng. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, vật liệu xây dựng, bảo vệ môi trường, nông nghiệp và các lĩnh vực khác. Sau đây là chi tiết về cấu trúc, nguyên lý hoạt động, các thông số cốt lõi của vật liệu phù hợp và các điểm chính cần lưu ý khi lựa chọn:
Cấu trúc cơ bản
Máy sấy thùng quay bao gồm một số bộ phận chính hoạt động cùng nhau để đạt được chức năng của nó. Cấu trúc nhỏ gọn và các chức năng rõ ràng:
Thân trống
Trống hình trụ được làm bằng thép tấm theo đặc tính vật liệu (thép tấm Q235 cho vật liệu thông thường, thép không gỉ cho vật liệu ăn mòn và thép mangan cao cho khả năng chống mài mòn ở nhiệt độ cao), với độ dày thường dao động từ 6-16mm.
Trống được thiết kế nghiêng một góc (3°-5°) để đảm bảo vật liệu di chuyển về phía đầu xả khi trống quay.
Thiết bị bảng muỗng
Cấu trúc giống như cánh quạt, được hàn hoặc tán đinh vào thành trong của trống, có thể ở dạng bảng nâng, hình quạt hoặc bảng xúc.
Chức năng: Trống quay, nó múc và trải vật liệu, tạo thành một "màn vật liệu" đồng đều để tăng diện tích tiếp xúc với không khí nóng và cải thiện hiệu quả sấy khô
Thiết bị nạp/xả
Đầu nạp liệu: Thông thường, băng tải xoắn ốc hoặc máng được sử dụng để nạp liệu, với một số vật liệu dính được trang bị máy nghiền (như máy sấy bùn than).
Đầu xả: Một thiết bị kín (để tránh rò rỉ khí nóng) được lắp đặt, nối với băng tải hoặc thùng chứa.
Hệ thống truyền tải
Bao gồm một động cơ, bộ giảm tốc và bánh răng (hoặc bánh dẫn hướng), nó truyền động cho tang trống quay với tốc độ 0,55 vòng/phút, có thể điều chỉnh bằng bộ biến tần.
Hệ thống khí nóng
Nguồn nhiệt: Bếp lò khí nóng than/khí, bộ trao đổi nhiệt hơi nước, hệ thống sưởi, đầu đốt sinh khối, v.v., có thể điều chỉnh nhiệt độ khí nóng từ 50-800℃.
Ống dẫn khí: Có hai loại: dòng ngược (khí và vật liệu chảy cùng chiều) và dòng ngược (khí nóng và vật liệu chảy ngược chiều). Dòng ngược thích hợp cho sấy nhanh ở nhiệt độ cao, dòng ngược thích hợp cho sấy sâu ở nhiệt độ thấp.
Hệ thống hỗ trợ và niêm phong
Hỗ trợ: Trống được hỗ trợ bởi một nhóm bánh xe dẫn hướng và bánh xe dẫn hướng để rung động trong quá trình quay.
Niêm phong: Thiết bị niêm phong dạng mê cung hoặc lò xo nén được thiết lập ở đầu cấp liệu và đầu xả để giảm thất thoát nhiệt (lượng nhiệt thất thoát thường ≤10%).
